近日，我院承接的安徽福萊特光伏有限公司二分公司退火窯余熱利用（助燃風(fēng)）改造項(xiàng)目，在業(yè)主方的組織下，經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試與評(píng)審，一次性驗(yàn)收成功！
在玻璃生產(chǎn)過程中，退火窯會(huì)產(chǎn)生大量溫度高、流量穩(wěn)定的熱空氣，傳統(tǒng)上這些寶貴的熱能是通過風(fēng)機(jī)直接排放至大氣，不僅造成了巨大的能源浪費(fèi)，也對(duì)環(huán)境造成了一定的熱污染。與此同時(shí)，熔窯燃燒所需的助燃風(fēng)又需要消耗額外的能源進(jìn)行預(yù)熱，本項(xiàng)目的核心目標(biāo)，正是打通這一“能源堵點(diǎn)”。通過對(duì)一條1200t/d玻璃生產(chǎn)線的退火窯A、B、C區(qū)余熱進(jìn)行回收，將其引入熔窯助燃風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從“廢熱”到“資源”的有效轉(zhuǎn)化。此舉預(yù)計(jì)將顯著降低熔窯天然氣消耗量，大幅提升能源利用效率，為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)獲得明顯的碳減排成果，為推動(dòng)行業(yè)綠色低碳發(fā)展貢獻(xiàn)了堅(jiān)實(shí)力量。
項(xiàng)目自進(jìn)場(chǎng)施工以來便面臨著一系列極端挑戰(zhàn)：
“邊生產(chǎn)邊施工”的極限考驗(yàn)
整個(gè)施工過程必須確保玻璃生產(chǎn)線24小時(shí)不間斷運(yùn)行，任何微小的疏忽都可能影響生產(chǎn)，對(duì)項(xiàng)目的安全管理和施工協(xié)調(diào)提出了前所未有的高要求。
“高溫+高空”的雙重挑戰(zhàn)
施工區(qū)域位于生產(chǎn)線廠房頂部，屬于高空作業(yè)。同時(shí)，管道需引至窯底，且窯底環(huán)境溫度常年超過70℃，給施工人員的體力和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行帶來了嚴(yán)峻考驗(yàn)。
復(fù)雜環(huán)境下的精準(zhǔn)安裝
狹窄的作業(yè)空間、復(fù)雜的管線布局，要求每一步安裝都必須精準(zhǔn)無誤，確保系統(tǒng)與原有生產(chǎn)線無縫對(duì)接。
面對(duì)重重難關(guān)，項(xiàng)目部以“逢山開路、遇水架橋”的闖勁聚力攻堅(jiān)，與業(yè)主方、施工方協(xié)同聯(lián)動(dòng)、壓茬推進(jìn)，通過科學(xué)規(guī)劃施工方案、動(dòng)態(tài)調(diào)度資源配置、嚴(yán)格把控節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，在不影響生產(chǎn)的前提下穩(wěn)步推進(jìn)安裝調(diào)試，最終于2025年9月安裝完成并一次性通過驗(yàn)收，用實(shí)際行動(dòng)詮釋了“攻堅(jiān)克難求實(shí)效”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
